Išsamus automatinių CNC maišytuvų gamybos mašinų įgūdžių paaiškinimas

I. Protingas pjovimo kiekio pasirinkimas

Didelio efektyvumo metalo pjovimui trys pagrindiniai elementai yra apdirbama medžiaga, pjovimo įrankis ir pjovimo sąlygos. Tai lemia apdirbimo laiką, įrankio tarnavimo laiką ir apdirbimo kokybę. Ekonomiškas ir efektyvus apdirbimo būdas turi būti pagrįstas pjovimo sąlygų pasirinkimas.

Trys pjovimo sąlygų elementai: pjovimo greitis, pastūma ir pjovimo gylis tiesiogiai pažeidžia įrankį. Didėjant pjovimo greičiui, pakils įrankio antgalio temperatūra, o tai sukels mechaninį, cheminį ir terminį susidėvėjimą. 20 % padidinus pjovimo greitį, įrankio tarnavimo laikas sutrumpėja 1/2.

II. Kaip nustatyti tris pjovimo elementus

(1) Pjovimo greitis (tiesinis greitis, apskritimo greitis) V (m/min)

Norėdami pasirinkti suklio apsisukimus per minutę, pirmiausia turite žinoti, koks turi būti pjovimo linijos greitis V. V pasirinkimas: priklauso nuo įrankio medžiagos, ruošinio medžiagos, apdirbimo sąlygų ir kt.

(2) Pašarų kiekis (perėjimo kiekis)

F daugiausia priklauso nuo ruošinio paviršiaus šiurkštumo reikalavimų. Apdailinant, paviršiaus reikalavimai yra dideli, o pjovimo kiekis yra mažas: 0,06–0,12 mm / velenas per apsisukimą. Grubinant, geriau būti didesniam. Jį daugiausia lemia įrankio stiprumas, paprastai didesnis nei 0,3. Kai pagrindinis įrankio reljefo kampas yra didelis, įrankio stiprumas yra menkas, o padavimo kiekis negali būti per didelis. Be to, reikia atsižvelgti į staklių galią ir ruošinio bei įrankio standumą. CNC programoje naudojami du pastūmos dydžio vienetai: mm/min, mm/verps per apsisukimą, aukščiau nurodyti vienetai yra mm/suklis per apsisukimą, jei naudojamas mm/min, jį galima konvertuoti pagal formulę: pastūma per minutę = per minutę. apsisukimas Tekinimo padavimas * Suklio apsisukimai per minutę

(3) Pjovimo gylis (pjovimo gylis)

Apdailos metu paprastai mažiau nei 0,5 (spindulio vertė). Grubiojo apdirbimo metu jis nustatomas pagal ruošinio, įrankio ir staklių sąlygas. Paprastai mažos tekinimo staklės (kurių maksimalus apdirbimo skersmuo yra mažesnis nei 400 mm) normalizuotos būsenos suka 45# plieną, o pjaustytuvo gylis radialine kryptimi paprastai neviršija 5 mm. Be to, reikia pažymėti, kad jei tekinimo staklių suklio greičio pokytis priima įprastą dažnio keitimo greičio reguliavimą, tada, kai veleno greitis per minutę yra labai mažas (mažesnis nei 100–200 aps./min.), variklio išėjimo galia bus labai didelė. sumažintas. Gylį ir pastūmą galima pasiekti tik labai mažą.

III. Racionalus įrankių pasirinkimas

1. Grubiai tekinant, reikia pasirinkti didelio tvirtumo ir ilgaamžiškumo įrankį, kuris atitiktų didelio peilio kiekio ir didelės pastūmos reikalavimus grubaus tekinimo metu.

2. Smulkaus tekinimo metu reikia pasirinkti didelio tikslumo ir ilgaamžiškumo įrankį, kuris atitiktų apdirbimo tikslumo reikalavimus.

3. Siekiant sutrumpinti įrankio keitimo laiką ir palengvinti įrankio nustatymą, kiek įmanoma reikia naudoti staklėmis prispaustus peilius ir staklėmis prispaustus peilius.

£. Protingas šviestuvų pasirinkimas

1. Stenkitės naudoti bendrus tvirtinimo elementus ruošiniui prispausti ir nenaudokite specialių tvirtinimo detalių;

2. Dalių padėties nustatymo taškai sutampa, kad būtų sumažinta padėties nustatymo klaida.

â¤. Nustatykite apdorojimo būdą

Apdirbimo maršrutas yra įrankio judėjimo takelis ir kryptis detalės atžvilgiu indeksu valdomos staklės apdirbimo proceso metu.

1. Jis turėtų užtikrinti apdirbimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus;

2. Apdirbimo maršrutas turi būti kiek įmanoma sutrumpintas, kad sutrumpėtų įrankio tuščiosios eigos laikas.

¥. Ryšys tarp apdorojimo maršruto ir apdirbimo pašalpos

Šiuo metu, su sąlyga, kad skaitmeninio valdymo tekinimo staklės dar nepasiekė populiarumo, perteklinis tuščias ruošinio plotas, ypač tarpas, kuriame yra kalimo ir liejamos kietos dangos sluoksniai, turėtų būti apdorojama įprastoje tekinimo staklėje. Jei jį reikia apdoroti CNC tekinimo staklėmis, būtina atkreipti dėmesį į lankstų programos išdėstymą.

Septyni, armatūros montavimo taškai

Šiuo metu hidraulinio griebtuvo ir hidraulinio suspaudimo cilindro jungtis realizuojama traukimo strypu. Pagrindiniai hidraulinio griebtuvo tvirtinimo taškai yra tokie: pirma, veržliarakčiu nuimkite hidraulinio cilindro veržlę, nuimkite traukimo vamzdelį ir ištraukite jį iš galinio pagrindinio veleno galo, o tada griebtuvą galima nuimti. atsukdami griebtuvo tvirtinimo varžtą veržliarakčiu.

https://www.youtube.com/watch?v=nQZwJm29Dbg